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電氣設備交流耐壓中存在的問題及結果分析
　　
　　一、交流試驗中的問題
　　
　　1.調壓器的情況
　　
　　當接通電源，合上電磁開關，接通調壓器后，調壓器便發(fā)出沉重的聲響，這可能是將220V的調壓器錯接到380V的電源上了，若此時電流出現(xiàn)異常讀數(shù)，則又可能是調壓器不在零位，并且其輸出側有短路或類似短路的情況， 常見的是接地棒忘記摘除。
　　
　　2.電壓表的情況
　　
　?。?）電壓表有指示。接通電源后，電壓表馬上就有指示，這說明調壓器不在零位，若電壓表指示甚大，且伴有聲響，則可能馬上嗅出味來。
　　
　?。?）電壓表無指示，接通電源后，調節(jié)調壓器，電壓表無指示，這可能是由于自耦變壓器碳刷接觸不良，或電壓表回路不通，若變壓器測量線卷（或變壓器輸入線圈）有斷線的地方所致。
　　
　　3.升壓過程中出現(xiàn)的情況
　　
　?。?）在升壓或持續(xù)試驗的過程中，出現(xiàn)限流電阻內部放電，這可能是由于管內沒有水或水不夠所致。有時出現(xiàn)管外表面閃絡，這可能是由于水阻過大、管子短或表面臟污所致。
　　
　?。?）在升壓過程中，電壓上升緩慢，而電流卻急劇上升，這可能是由于被試設備存在短路或類似短路的情況所致，也可能是被試設備容量過大或接近于諧振所致。
　　
　　（3）若隨著調壓器往上調節(jié)，電流下降，電壓基本不變但有下降趨勢，這可能是由于試驗負荷過大、電流容量不夠所致。在這種情況下，可改用大容量電源進行嘗試。否則可能是由于波形畸變的影響所致。
　　
　?。?）在升壓過程中，隨著移卷調壓器調節(jié)把手的移動，輸出電壓不均勻地上升，而出現(xiàn)一個馬鞍形，即通常所說的“N形曲線”如圖1-1所示，圖中所示為移卷調壓器（12.5kVA）調壓的試驗變壓器（150kV，25kVA）在工頻耐壓試驗過程中的電壓變化曲線（被試品電容為6410pF）。這是由于移卷調壓器的漏抗與負載電容的容抗相匹配而發(fā)生串聯(lián)諧振造成的，遇到這種情況可采用增大限流電阻或改變回路參數(shù)的辦法來解決。
　　
　　4.從被試設備方面反映出的情況
　　
　　被試設備在耐壓試驗時合格，但是在交流試驗后卻發(fā)現(xiàn)被擊穿。這可能是由于試驗者的疏忽，在試驗后，忘記降壓就拉閘所造成的。
　　
　　二、交流耐壓試驗結果的分析
　　
　　1.被試設備一般經過交流耐壓試驗，在規(guī)定的持續(xù)時間內不發(fā)生擊穿為合格，反之為不合格。被試設備是否擊穿，可按下述情況分析：
　　
　?。?）根據試驗時接入的表記進行分析。一般情況下，若電流表突然上升，則表明被試設備擊穿。但當被試設備的容抗XC與試驗變壓器的漏抗XL之比等于2時，雖然被試設備擊穿，電流表的指示也不會發(fā)生變化，因為此時回路電抗沒有變化；而當XC與XL的比值小于2時，雖然被試設備被擊穿，電流表的指示反而下降，這是由于此時回路電抗增大所致。上述現(xiàn)象可用圖1-2進行分析，圖中XC為被試品的容抗，XL為試驗變壓器的漏抗。
　　
　　當XC/XL＝2，即XL＝XC/2時，被試品擊穿前，回路電抗X=XL－XC=－XC/2，被試品擊穿后，XC＝0，回路電抗X'＝XL－XC＝XC/2。因此擊穿前后，回路電抗的值不變，故試驗回路電流不變。
　　
　　當XC/XL＜2，即XL＞XC/2時，被試品擊穿前，設XL＝3XC/4則回路電抗X＝XL－XC＝－XC/4，被試品擊穿后，XC＝0，回路電抗X'＝XL－XC＝3XC/4。由于被試品擊穿后，回路電抗的（值）增大，故試驗回路電流減小，即電流表指示將下降。
　　
　　當采用串并聯(lián)補償法或被試設備容量較大、試驗變壓器容量不夠時，就有可能出現(xiàn)上述異?，F(xiàn)象。當采用電壓互感器或電容分壓器等方法測高壓端部電壓，被試設備擊穿時，其表針指示會突然下降，低壓側的電壓表也能反映出來。
　　
　　（2）根據試驗控制回路的狀況進行分析。若過流繼電器整定值適當，則被試設備擊穿時，過電流繼電器要動作，電磁開關跟著就要跳開；若整定值過小，可能在升壓過程中，并非被試設備擊穿，而是由于被試品電流較大，造成電磁開關跳開；若整定值過大，即被試設備放電或發(fā)生小電流擊穿，也不會有反映。
　　
　　（3）根據被試設備狀況進行分析。在被試過程中，如被試設備發(fā)生擊穿聲響，發(fā)生斷續(xù)放電聲響、冒煙、焦臭、跳火以及燃燒等，一般都是不允許的，當查明這種情況確實來自被試設備絕緣部分（如在絕緣中發(fā)現(xiàn)貫穿性小孔、開裂等現(xiàn)象）時，則認為被試設備存在問題或早已被擊穿。
　　
　　除此之外，若在被試過程中，出現(xiàn)局部放電，則應按各種不同的被試設備，就其有關規(guī)定，進行處理或判斷。
　　
　　2.當被試設備為有機絕緣材料，經試驗后，立刻進行觸摸，如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱，都認為絕緣不良，需要處理（如烘烤），然后再進行試驗。
　　
　　3.對組合絕緣設備或有機絕緣材料，耐壓前后期絕緣電阻不應下降30%，否則就認為不合格。對于純瓷絕緣或表面以瓷絕緣為主的設備，易受當時氣候條件的影響，可酌情處理。
　　
　　4.在試驗過程中若空氣濕度、溫度、或表面臟污等的影響，僅引起表面滑閃放電或空氣放電，則不應認為不合格。在經過清潔、干燥等處理后，在進行試驗；若并非由于外界因素影響，而是由于瓷件表面釉層絕緣損傷、老化等引起的（如加壓后表面出現(xiàn)局部紅火），則應認為不合格。
　　
　　5.精心綜合分析、判斷。應當指出，有的設備及時通過了耐壓試驗，也不一定說明設備毫無問題，特別是像變壓器那樣有繞組的設備，即使進行了耐壓試驗，也往往不能檢出匝間、層間等缺陷，所以必須匯同其他試驗項目所得的結果進行綜合判斷。除上述測量方法外，還可以進行色譜分析、微水分析、局部放電測量等。

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